Beskrivelse

Tekniske parametre

Hvad er hydraulisk sprøjtestøbemaskine

En hydraulisk sprøjtestøbemaskine er en type sprøjtestøbemaskine, der bruger en hydraulisk pumpe til at generere det nødvendige tryk for at sprøjte smeltet plast ind i en form. Sprøjtestøbning er en fremstillingsproces, hvor smeltet materiale sprøjtes ind i en form for at fremstille en del eller et produkt.

Fordele ved hydraulisk sprøjtestøbemaskine

Lavere startomkostninger
Hydrauliske sprøjtestøbemaskiner har en lavere startomkostning sammenlignet med elektriske og hybride modeller, hvilket gør dem attraktive for producenter, der ønsker at minimere forudgående udgifter.

Billigere reservedele
Hydrauliske maskiner har omkostningseffektive og let tilgængelige reservedele, hvilket reducerer nedetiden for vedligeholdelse.

Holdbarhed og styrke
De hydrauliske komponenter i disse maskiner er designet til at holde, og tilbyder enestående modstandsdygtighed over for slid og ælde, hvilket bidrager til deres levetid og pålidelighed i produktionsmiljøer.

Kraftig spændekraft
Hydrauliske maskiner kræver høj spændekraft for at støbe store eller komplekse dele nøjagtigt og bevare produktets integritet.

Enkelhed og brugervenlighed
Hydrauliske sprøjtestøbemaskiner er enkle at betjene og vedligeholde med et design, der øger pålideligheden og reducerer risikoen for mekaniske fejl.

Horizontal Energy Saving Injection Molding

Vandret energibesparende sprøjtestøbning

lav krop, ingen højdebegrænsning for anlæg: Designet af vandret sprøjtestøbemaskine gør dens krop lav, ingen særlige krav til anlægshøjde, velegnet til installation i forskellige højder af anlægget.

Liquid Silicone Rubber Injection Molding Machine

Flydende silikonegummi sprøjtestøbemaskine

Selv-udviklet (20/200 l) flydende silikoneføder med valgfri tysk 2KM-vært;
Elektrisk temperaturkontrol med præcisionsstøbeform på flere-niveauer. Flydende silicagel special hydraulisk vand-afkølet lukket dyse, materialerørsæt

Brugt sprøjtestøber

Lodret brugt sprøjtestøbemaskine: Sprøjteanordningen og spændeanordningen af denne type sprøjtestøbemaskine er placeret i den samme lodrette midterlinje, formen åbner og lukker langs for- og bagretningen, optager et lille område og er velegnet til finstøbning.

Horizontal Two-color Injection Molding Machine

Vandret to-farvesprøjtestøbemaskine

Dette produkt er velegnet til to-farvet og to-materiale en-gangsstøbning af sprøjtestøbningsdelene, brugen af disk multi-stationsdesign, forbedre produktionseffektiviteten.

Vandret bakelit sprøjtestøbemaskine

Lav krop, ingen højdebegrænsning for anlægget, hvor det er placeret: designet af vandret sprøjtestøbemaskine gør dens krop lav, hvilket ikke har særlige krav til anlæggets højde, og er velegnet til installation i anlæg i forskellige højder.

Horizontal BMC Injection Molding Machine

Vandret BMC sprøjtestøbemaskine

Hvor produkter kan løsnes automatisk, er automatisk støbning mulig uden en robot: I det tilfælde, hvor produkter kan løsnes automatisk, kan den horisontale sprøjtestøbemaskine realisere automatiseret støbning uden brug af en robot.

Horizontal Single Slide Injection Molding Machine

Vandret enkeltslids sprøjtestøbemaskine

Enkelt/dobbelt glidende form og pladespiller er tilgængelige i henhold til kundens krav.

Horizontal Double Slide Injection Molding Machine

Vandret dobbeltslide sprøjtestøbemaskine

Indførelse af selvsmørende lejer af høj kvalitet- i de bevægelige dele, hvilket gør vedligeholdelsen af maskinen mere bekvem.

Horizontal Disc Injection Molding Machine

Vandret skivesprøjtestøbemaskine

Dobbelt-position (eller tredobbelt-position) drejebord med stabil rotation og nøjagtig positionering, som kan forbedre produktionseffektiviteten op til 30 %-50 %.

Hvorfor vælge os

01/

Avanceret udstyr
Vi tager stærke foranstaltninger for at sikre, at vi bruger udstyr af højeste kvalitet i branchen, og at vores udstyr bliver regelmæssigt og omhyggeligt vedligeholdt.

02/

Konkurrencedygtige priser
Vi tilbyder vores produkter til konkurrencedygtige priser, hvilket gør dem overkommelige for vores kunder. Vi mener, at produkter af høj-kvalitet ikke bør have en præmie, og vi stræber efter at gøre vores produkter tilgængelige for alle.

03/

Rig erfaring
Har et mangeårigt-omdømme i branchen, hvilket gør, at den skiller sig ud fra sine konkurrenter. Med over mange års erfaring har de udviklet de færdigheder, der er nødvendige for at imødekomme deres kunders behov.

04/

Produkter af høj kvalitet
Vi sætter altid kundernes behov og forventninger i første række, finpudser, løbende forbedringer, for at søge enhver mulighed for at gøre det bedre, for at give kunderne deres forventninger til kvalitetsprodukter, for at give kunderne den mest tilfredsstillende service til enhver tid.

05/

State-of-den-teknologiske teknologi
Vi bruger den nyeste teknologi og værktøjer til at levere tjenester af høj kvalitet. Vores team er vel-bevandret i og fremskridt inden for teknologi og bruger dem til at give de bedste resultater.

06/

Kundetilfredshed
Levering af eftersalgsservice-kan øge kundetilfredsheden ved at sikre, at kundernes behov opfyldes, selv efter købet. Dette kan føre til øget kundeloyalitet og positive mundtlige henvisninger-til-.

Typer af sprøjtestøbemaskiner

Hydrauliske sprøjtestøbemaskiner

Hydrauliske sprøjtemaskiner, en type sprøjtestøbemaskine, er et af de mest anvendte maskiner i industrien. Brug af hydrauliske og elektriske systemer og pumper til at generere indsprøjtningstryk og kraft, der kræves under støbeprocesser. Hydrauliske maskiner tilbyder overlegen spændeenhedskraft, hvilket gør disse maskiner ideelle til fremstilling af plastprodukter med større præcision, mens det hydrauliske system genererer den kraft, der er nødvendig til indsprøjtningsprocessen.

Elektriske sprøjtestøbemaskiner

Elektrisk sprøjtestøbemaskine drevet af elektriske systemer såsom servomotorer giver præcis kontrol over injektionsprocessen, hvilket gør disse maskiner særligt velegnede til applikationer, der kræver høj nøjagtighed eller renrumsmiljøer, hvor præcisionssprøjtestøbning kan være ønsket. De er energi-effektive og reducerer driftsomkostningerne betydeligt – to kvaliteter værdsat af potentielle investorer.

Vertikal sprøjtestøbemaskine

En lodret sprøjtestøbemaskine er en specialiseret type sprøjtestøbemaskine, der er designet til at fungere i en vertikal orientering. I modsætning til horisontale sprøjtestøbemaskiner, hvor sprøjte- og spændeenhederne er placeret vandret, har vertikale maskiner et lodret arrangement.

Anvendelser af hydrauliske sprøjtestøbemaskiner

Alsidigheden af hydrauliske sprøjtestøbemaskiner giver mulighed for bred-anvendelse på tværs af adskillige industrier. Hver industri har unikke krav med forskellige materialer, formdesign og produktionsmængder, som disse maskiner kan tilpasse sig effektivt.

høj kvalitet

Hydrauliske sprøjtestøbemaskiner bruges i vid udstrækning i bilindustrien til fremstilling af forskellige plastdele såsom kofangere, dørpaneler, indvendige trimdele og belysningshuse. Den høje præcision og kontrol, som disse maskiner tilbyder, gør dem ideelle til fremstilling af indviklede dele med snævre tolerancer.

Medicinsk industri

I den medicinske industri, hvor nøjagtighed og hygiejne er altafgørende, bruges disse maskiner til at producere en række produkter som sprøjtebeholdere, implantatanordninger, reagensglas og medicinske kabinetter. Pålideligheden og renheden af hydrauliske systemer gør dem velegnede til disse kritiske applikationer.

Emballage industri

Emballageindustrien er afhængig af hydrauliske sprøjtestøbemaskiner til produktion af høj-volumen emballagekomponenter såsom låger, beholdere og tynde-emballeringsgenstande. Disse maskiners skalerbarhed og kapacitet til at rumme forme med høj kavitation gør dem uundværlige i denne industri.

Forbrugsvarer

Fra legetøj og køkkenmaskiner til telefonetuier og kosmetisk emballage finder hydrauliske sprøjtestøbemaskiner udbredt anvendelse i forbrugervareindustrien. Deres evne til at håndtere forskellige plasttyper og producere komplekse geometrier gør dem særligt værdifulde i denne sektor.

Design og drift af en hydraulisk sprøjtestøbemaskine

Hydrauliske plastbearbejdningsmaskiner består af flere hoveddele:

Plasticiseringssystem

Ansvarlig for at plastificere materialet - ved at opløse og blande det og derefter presse det i form. Sprøjtestøbemaskinen og dens funktionsprincip er baseret på brugen af en skrue, som fører materialet ind i en cylinder, hvor det opløses under påvirkning af friktion og høj temperatur.

Lukkesystem

Et meget holdbart system, der er ansvarligt for at åbne og lukke formen og holde den tæt lukket under injektion. Dens holdbarhed og stabilitet er især vigtig, når vi har hurtige bevægelser, tunge former og præcisionsproduktion.

Hydrauliske systemer

I hydrauliske sprøjtestøbemaskiner er hydrauliske cylindre og pumper ansvarlige for at flytte skruen, formen og andre elementer. Hydrauliske pumper skaber væsketryk, som derefter overfører dette tryk til hydrauliske cylindre, hvilket får dem til at bevæge sig.

Kontrolsystemer

Sprøjtestøbemaskinerne er også udstyret med et touch screen kontrolsystem, et temperaturkontrolsystem og et mekanisk og pneumatisk delfrigørelsessystem. Alle disse elementer skaber tilsammen en komplet maskine, der er nødvendig til produktion af plastprodukter.

Sprøjtestøbemaskinen fungerer gennem samspillet mellem flere koordinerede hydrauliske boostere. Takket være automatiske kontrol- og overvågningssystemer er sprøjtestøbemaskiner i stand til at behandle plast med en meget høj nøjagtighed og repeterbarhed, hvilket er nødvendigt i moderne produktion.

Faktorer at overveje, når du vælger en sprøjtestøbemaskine

At vælge den rigtige sprøjtestøbemaskine kræver omhyggelig overvejelse af forskellige faktorer for at sikre optimal ydeevne og omkostningseffektivitet.- Her er nogle vigtige faktorer at huske på:

Bekymringer om miljø og energieffektivitet

I nutidens miljøbevidste verden er energieffektivitet og miljøpåvirkning væsentlige overvejelser. Se efter maskiner, der tilbyder-energibesparende funktioner, reduceret materialespild og miljøvenlige-fremstillingsprocesser.

Ved omhyggeligt at vurdere disse faktorer kan producenterne træffe informerede beslutninger, når de skal vælge en sprøjtestøbemaskine. Det er essentielt at tilpasse maskinens kapacitet til industriens specifikke krav og de ønskede produktresultater. Dette sikrer effektiv drift,-produktion af høj kvalitet og optimeret ressourceudnyttelse.

Produktionskrav og volumen

Vurder produktionskravene, herunder ønsket output, cyklustid og volumen. Vælg en maskine med de passende specifikationer og kapacitet til at opfylde produktionskravene effektivt.

Omkostningsovervejelser

Evaluer maskinens samlede omkostninger, inklusive den oprindelige investering, vedligeholdelsesudgifter og driftsomkostninger. At balancere de forhåndsudgifter med langsigtede-fordele er afgørende for omkostningseffektiv-produktion.

Nøjagtighed og præcisionsbehov

Overvej niveauet af nøjagtighed og præcision, der kræves til din specifikke anvendelse. Nogle industrier kræver høj præcision, mens andre kan have mere lempelige tolerancer. Sørg for, at den valgte maskine kan opfylde de nødvendige kvalitetsstandarder.

Arbejde med en servo-hydraulisk sprøjtestøbemaskine

En servo-hydraulisk sprøjtestøbemaskine bruger hydraulisk kraft til at generere det nødvendige tryk til sprøjtestøbningsprocessen. Den bruger dog en servomotor til at styre hastigheden og positionen af injektionsenheden, hvilket giver mulighed for mere præcis kontrol over indsprøjtningsprocessen.

Sprøjtestøbningsprocessen begynder, når plastpiller føres ind i maskinens tragt. Pellets smeltes derefter i injektionsenhedens tønde, som opvarmes af elektriske varmelegemer. Når plastikken er smeltet, bevæger injektionsenhedens skrue sig fremad for at sprøjte den smeltede plast ind i formhulrummet. Spændeenheden holder formen lukket under indsprøjtningsprocessen, og det hydrauliske system genererer det nødvendige tryk for at holde formen lukket.

I en servo-hydraulisk sprøjtestøbemaskine styrer servomotoren hastigheden og positionen af injektionsenhedens skrue. Servomotoren modtager feedback fra sensorer, der overvåger trykket, temperaturen og positionen af injektionsenheden. Dette gør det muligt for maskinen at justere hastigheden og positionen af injektionsenheden i realtid, hvilket resulterer i mere præcis kontrol over injektionsprocessen. Denne præcisionskontrol kan resultere i dele af højere-kvalitet med snævre tolerancer og reducerede cyklustider.

Arkitektonisk design & planlægning cepteur sint occaecat cupidatat proident, taget i besiddelse af hele min sjæl, som disse forårets søde morgener, som jeg nyder med hele mit...Arkitektoniske design & planlægning cepteur sint occaecat cupidatat proident, taget i besiddelse af hele min sjæl, som disse søde forårsmorgen, som jeg nyder med hele min Lorectum doloret sitem. adipisicing elit,sed do eiusmod tempor incididunt labore et dolore magna aliqua. det enim ad minim veniam.

10 vedligeholdelsestips til hydraulisk sprøjtestøbemaskine

Daglig eftersyn
Alle sikkerhedsfaciliteter skal efterses og justeres hver dag, og alle sikkerhedsfaciliteter skal sikres, at de er normale, før maskinen tages i brug. Tjek mængden af olie i smøreolietanken, og der skal påfyldes ny olie af samme mærke. Kontroller oliestanden på hydraulikolietanken, hvis oliestanden falder under midterlinjen på væskestandsmåleren. Tilsæt hydraulikolie til over midterlinjen, og ny olie af samme mærke skal tilføjes.
Efter de første 1.000 driftstimer skal oliesugefilteret, hydraulikolien og olietanken udskiftes eller rengøres. Ved drift i 5.000 timers timer eller højst et år, skal luftfilteret og hydraulikolien udskiftes eller renses. Bemærk, at gammel og ny hydraulikolie ikke kan blandes. Når driftstiden er 20.000 timer eller højst 5 år, skal du kontrollere og udskifte tætningsringen og den slidbestandige-ring på den hydrauliske cylinder. Udskift højtrykshydraulikolieslangen- hvert 3. år, udskift controllerens (værts) batteri hvert 5. år, udskift batteriet på betjeningspanelet.

Rengør sprøjtestøbemaskinen
At holde den hydrauliske sprøjtestøbemaskine ren er grundlaget for vedligeholdelse. Under brugen af sprøjtestøbemaskinen produceres der let olie, rester og partikler på grund af plastens smelte-, blandings- og injektionsprocesser. Derfor er regelmæssig rengøring af den lille plaststøbemaskine nødvendig. Når du rengør formemaskinen, skal du være opmærksom på at bruge passende rengøringsmidler for at undgå skader på maskinens krop og dele.

Smør den hydrauliske sprøjtestøbemaskine
Hvert smørepunkt på den automatiske sprøjtestøbemaskine skal påfyldes regelmæssigt for at sikre effektiv brug af smøremiddel. Ved smøring af sprøjtestøbemaskinen skal der vælges passende smøreolie eller fedt, og den nødvendige inspektion og vedligeholdelse skal udføres på sprøjtestøbemaskinens smøresystem.

Tjek kølesystemet
Hydraulisk sprøjtestøbemaskine kræver et kølesystem til at kontrollere temperaturen under drift for at sikre produktkvalitet og udstyrsstabilitet. Derfor er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere kølevandscirkulationen i kølesystemet og kølerens arbejdstilstand. Hvis der konstateres problemer i kølesystemet, bør kølevandet renses eller udskiftes i tide for at undgå temperaturkontrolfejl i sprøjtestøbemaskinen.

Vær opmærksom på det elektriske system
Det elektriske system i sprøjtestøbemaskinen er en vigtig del af dens normale drift. Undersøg regelmæssigt de elektriske komponenter og ledninger i dit elektriske system for at sikre, at de er intakte. Samtidig skal du også være opmærksom på miljøsikkerheden omkring den automatiske sprøjtestøbemaskine, såsom at undgå fugt, kabelslitage og kortslutninger af elektrisk udstyr.

Tjek luftfilteret
Funktionen af brændstoftankens luftfilter er at tillade brændstoftanken at ånde og forhindre eksternt støv og andet snavs i at komme ind i brændstoftanken. Derfor er det en meget vigtig komponent og kræver regelmæssig vedligeholdelse. Luftfilteret er installeret på toppen af brændstoftanken. Ved rengøring skal du først løsne dækslet, udskifte luftfilterelementet og derefter spænde dækslet igen. Bemærk at låget skal spændes, ellers sprøjter olie ud.

Vær opmærksom på fikseringen af fastgørelseselementer
Når sprøjtestøbemaskinen kører i lang tid, er fastgørelseselementerne nemme at løsne. Derfor er regelmæssig eftersyn og tilspænding af befæstelser, såsom skruer, møtrikker, koblinger mv., en af de vigtige opgaver i vedligeholdelsen af sprøjtestøbemaskinen.

Udskift slidte dele regelmæssigt
Sliddele af den automatiske plaststøbemaskine, såsom dyser, tønder osv., vil med tiden blive slidt. Regelmæssig kontrol af status for disse slidte dele og udskiftning af dem i tide kan sikre normal drift af sprøjtestøbemaskinen og forlænge dens levetid.

Regelmæssig vedligeholdelse
Regelmæssig vedligeholdelse er en nøgleforanstaltning for at sikre normal drift af sprøjtestøbemaskinen. I henhold til sprøjtestøbemaskinens instruktionsmanual eller producentens krav skal du formulere en vedligeholdelsesplan og sikre, at planen implementeres.

Forholdsregler ved vedligeholdelse
Når der udføres pleje og vedligeholdelse på støbemaskinen, skal operatøren nøje følge udstyrsinstruktionerne og driftsprocedurerne for at undgå beskadigelse eller fejl på udstyret på grund af forkert betjening.
Ved adskillelse og installation af udstyr bør der anvendes specialværktøj for at undgå beskadigelse eller deformation af udstyret forårsaget af brug af uegnet værktøj.
Før fortegnelser over vedligeholdelse og vedligeholdelse af udstyret, herunder vedligeholdelsestid, vedligeholdelsesindhold, udskiftede dele osv. Dette hjælper med at spore enhedens helbred og identificere og løse problemer omgående.

Vores fabrik

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. blev etableret i 2010 med produkter til en bred vifte af markeder. Virksomheden fokuserer på den vertikale sprøjtestøbemaskine, gummiindsprøjtningsmaskine og bakelit, BMC og andet høj-præcisionssprøjtestøbeudstyr, forskning og udvikling og produktion, introduktionen af avanceret teknologi i Europa, Japan, kvalitet er nøglen til virksomhedens overlevelse som konceptet virksomhedsudvikling, kontinuerlig forbedring og innovation, fremstilling af en række vertikale{6}højkvalitets,{5}højkvalitetsstøbning{5} maskine, sælges virksomhedens produkter over hele verden, fremragende kvalitet og perfekt-eftersalgsservice af Vores produkter sælges over hele verden, og vores fremragende kvalitet og perfekte-eftersalgsservice bliver godt modtaget af kunder over hele verden.

product-1-1

FAQ

Q: Hvad er forskellen mellem hydrauliske og elektriske sprøjtestøbemaskiner?

A: I modsætning til hydrauliske maskiner, der er afhængige af slanger, ventiler og pumper, er alle elektriske maskiner udstyret med digitalt-styrede servomotorer, der præcist styrer enhver proces fra indsprøjtning, ekstrudering, fastspænding og udstødning til en ekstrem høj grad af nøjagtighed.

Q: Hvad bruges en hydraulisk sprøjtestøbemaskine til?

Sv: Hydraulisk sprøjtestøbning er den foretrukne mulighed for aktivering af kernetræk, ejektorer og ventilporte, såvel som tykke-væggede dele, der kræver lange holdetider. Nogle af dens fordele i forhold til alle-elektriske maskiner omfatter: Større klemkraft til store dele. Bedre injektionshastigheder.

Q: Hvad er de 3 hoveddele af en sprøjtestøbemaskine?

A: En sprøjtestøbemaskine består af fire hovedkomponenter: basen, tragten, cylinderen og spændeenheden. Der er også mindre komponenter såsom dyse, ejektorstifter, splitform, spændeenhed, indsprøjtningsenhed og hydraulikenhed.

Q: Hvad er alternativerne til sprøjtestøbemaskine?

Sv: Termoformning er et godt alternativ til sprøjtestøbning til 'relativt' simple plastikdele som pakningscontainere, køretøjsdørpaneler og instrumentbrætter i lavt-til-volumen. Det involverer at skabe en simpel enkelt-sidet form af produktet.

Q: Hvor længe holder sprøjtestøbemaskiner?

A: Udbredt på grund af dens gode slagfasthed og sejhed, ABS plast sprøjtestøbeforme kan holde i omkring 100.000 til 300.000 cyklusser. Polycarbonat: Kendt for sin styrke og gennemsigtighed har polycarbonatforme typisk en levetid på omkring 100.000 til 200.000 cyklusser.

Q: Hvilken størrelse sprøjtestøbemaskine har jeg brug for?

A: De fleste sprøjtestøbere vil anbefale 2,5 gange overfladen kvadratcentimeter af delen og yderligere 10% som en sikkerhedsfaktor. Hvis du har en del, der er 120 kvadrattommer, skal du bruge en pressestørrelse med 300 tons tryk.

Q: Hvad er den mest almindelige sprøjtestøbemaskine?

A: Den horisontale sprøjtestøbemaskine bruges mest og har det bredeste anvendelsesområde. Denne maskine er designet med en forholdsvis lav krop, hurtig støbning og brugervenlighed- ved drift og vedligeholdelse.

Q: Hvad er en hydraulisk sprøjtestøbemaskine?

A: Hydraulisk sprøjtestøbemaskine er en vigtig kategori af sprøjtestøbemaskine. Sprøjtestøbemaskine, også kendt som sprøjtemaskine. Det er hovedstøbeudstyret, der bruger plaststøbeforme til at lave termoplastisk eller termohærdende plast til forskellige former for plastprodukter.

Q: Hvad er den grundlæggende proces med sprøjtestøbemaskine?

A: Smeltet plast flyder ind i en form gennem en indløbsrør og fylder hulrum ved hjælp af løbere og porte. Derefter åbnes støbeformen efter afkølingsprocessen, og sprøjtestøbemaskinens ejektorstang skubber støbeformens ejektorplade for yderligere at udstøde støbninger.

Q: Hvad er målene for sprøjtestøbemaskine?

Sv: Hovedformålet bag plastsprøjtestøbning er udviklingen af plastdele af høj-kvalitet, som kan bruges effektivt på en miljøvenlig-måde. Det hjælper med at forbedre produktionen med høj konsistens og overkommelighed ved hvert procestrin.

Q: Hvad er den grundlæggende funktion af sprøjtestøbemaskine?

A: Sprøjtestøbemaskinen består af tre hovedkomponenter, som er fødetragten, skruen og den opvarmede tønde. Denne maskine fungerer ved at tage plastpulver eller granulat og manipulere det til at forme det til en del i henhold til kravene og dimensionerne.

Q: Hvad er principperne for sprøjtestøbemaskine?

A: Maskinen fungerer efter et simpelt princip: at sprøjte smeltet plast ind i en form, afkøle den, indtil den størkner, og derefter skubbe det endelige produkt ud. Denne metodes effektivitet og pålidelighed gør det til en gå-til teknik til masseproduktion af plastikgenstande.

Q: Hvad er konceptet med sprøjtestøbemaskine?

A: Sprøjtestøbning er en metode til at opnå støbte produkter ved at sprøjte plastmaterialer smeltet af varme ind i en form og derefter afkøle og størkne dem. Metoden er velegnet til masseproduktion af produkter med komplicerede former og tager en stor del inden for plastforarbejdning.

Spørgsmål: Hvor længe skal man suge i sprøjtestøbemaskine?

A: Iblødsætningstiden afhænger af ekstruderens størrelse. Blødgør tid til en 10-in. ekstruder kan være så lang som en dag, for eksempel. Typisk er 30-60 minutter efter, at den højeste zone har nået sit sætpunkt, en tilstrækkelig iblødsætningstid før start af ekstruderdrevet.

Q: Hvad er afkølingstid i sprøjtestøbemaskine?

A: Når smeltet plast er blevet sprøjtet ind i formhulrummet, tager det tid, før formen er afkølet og bliver tilstrækkelig stiv til at den kan fjernes fra formen. Denne periode kaldes afkølingstiden og udgør ofte en væsentlig del af støbecyklussen.

Q: Hvordan reducerer man strømforbruget i sprøjtestøbemaskine?

A: Kombinationen af temperaturstyring, intelligent enhedskommunikation og smart processtyring fører til maksimal effektivitet af dit system. På denne måde kan din sprøjtestøbemaskines strømforbrug og CO2-udledning reduceres med op til 67 % afhængig af anvendelse og maskine.

Q: Hvilken temperatur skal en sprøjtestøbemaskine have?

A: Formtemperaturen skal indstilles på en sådan måde, at overfladetemperaturen er mellem 120 og 180 grader. Sørg også for, at overfladen af formen har en ensartet temperaturfordeling. Hvis støbeformens temperatur er for lav, kan støbninger blive skæve eller revne (sprænge) på grund af resterende spændinger.

Q: Hvad er den mest almindelige sprøjtestøbemaskine?

Q: Hvor mange watt bruger en sprøjtestøbemaskine?

A: Strømforbruget for elektriske sprøjtestøbemaskiner varierer fra 3,8 kWh til 17,9 kWh. Producenter kan minimere strømforbruget ved at overveje faktorer som f.eks. maskinudnyttelse, energi-besparende funktioner og vedligeholdelsespraksis, samtidig med at høj produktivitet og produktkvalitet opretholdes.

Q: Hvor stor en sprøjtestøbemaskine har jeg brug for?

A: For at beregne den krævede maskintonnage og injektionsvolumen skal du overveje følgende: Tonnage: Beregn den nødvendige tonnage ved at gange det projicerede areal af den del, der støbes, med det tryk, der kræves for at sprøjte plastmaterialet ind i formen.

Populære tags: hydraulisk sprøjtestøbemaskine, Kina hydraulisk sprøjtestøbemaskine producenter, leverandører, fabrik

BESKRIVELSE		ENHED	JM-150S/SS/S2S/SRS		JM-300S/SS/S2S/SRS		JM-400S/SS/S2S/SRS		JM-550S/SS/S2S/SRS		JM-850S/SS/S2S/SRS		JM-1000S/SS/S2S/SRS		JM-1200S/SS/S2S/SRS		JM-1600S/SS/S2S/SRS		JM-2000S/SS/S2S/SRS		JM-2500S/SS/S2S/SRS		JM-3000S/SS/S2S/SRS		JM-4000S/SS/S2S/SRS		JM-5000S/SS/S2S/SRS		JM-6000S/SS/S2S/SRS		JM-6000S/SS/S2S/SRS
INJEKTIONSENHED	Skrue diameter	mm	22	25	25	28	28	32	32	35	35	40	40	45	45	50	50	55	55	60	65	70	75	85	80	90	90	100	95	105	100	110
	Injektionstryk	kg/cm²	1851	1433	1815	1446	2000	1531	2051	1713	1943	1488	1890	1493	1918	1553	1855	1533	2036	1710	2326	2005	2160	1685	1903	1503	1503	1218	1560	1278	1409	1164
	Teoretisk injektionsvolumen	cm³	38	49	54	68	86	113	129	154	173	226	226	286	315	391	470	568	712	847	1376	1595	1830	2350	2080	2640	2640	3259	3890	4760	4315	5220
	Maks. Skudvægt (PS)	g/oz	37/1.3	48/1.7	53/1.9	66/2.4	84/3	110/4	124/4.5	149/5	168/6.1	220/8	220/8	279/10	307/11	380/14	455/16	547/19	688/24	818/29	1328/48	1540/56	1771/64	2270/83	2015/73	2550/93	2574/93	3187/115	3760/137	4600/168	4172/152	5049/184
	Injektionshastighed	cm³/sek	26	34	42	53	46	59	53	63	78	102	116	147	149	182	150	180	155	184	136	158	200	250	245	310	465	574	450	550	496	601
	Skrueslag	mm	100		110		140		160		180		180		240		240		300		415		415		415		415		550		550
	Skruens rotationshastighed	rpm	0-200		0-200		0-200		0-180		0-220		0-275		0-370		0-235		0-220		0-200		0-240		0-240		0-240		0-180		0-180
KLEMMEENHED	Klemkraft	ton	15		30		40		55		85		100		120		160		200		250		300		400		500		600		600
	Min. Formhøjde	mm	100		120		200		220		250		280		300		300		300		400		400		400		400		500		500
	Åbningsslag	mm	180		180		200		200		250		280		300		300		400		400		400		400		400		500		500
	Maks. Åbningsafstand	mm	280		300		400		420		500		560		600		600		700		800		800		800		800		1000		1000
	Afstand mellem Tie Bar	mm	275x135		355x205		400x250		500x340		560x340		580x420		610x510		750x580		860x530		800x530		890x590		890x590		890x590		1110x660		1110x660
	Pladestørrelse	mm	430x290		520x370		580x430		720x560		795x575		830x670		830x740		1000x810		1130x800		1070x800		1180x880		1180x880		1180x880		1460x1010		1460x1010
	Størrelse af glidende plade	mm	S:250x270		S:350x350		S:420x396		S:500x495		S:500x545		S:580x570		S:750x600		S:810x740		S:800x840		S:800x780		S:880x880		S:880x880		S:880x880		S:1000x1000		S:1000x1000
			2S:500x270		2S:700x350		2S:840x396		2S:1000x495		2S:1020x545		2S:1160x570		2S:1500x600		2S:1620x740		2S:1600x840		2S:1600x780		2S:1760x880		2S:1760x880		2S:1760x880		2S:2000x1000		2S:2000x1000
			/		LS: 350x350		LS: 420x420		LS: 495x495		LS:545x545		LS: 570 x 570		LS: 600x600		LS:740x740		LS: 840x840		LS: 780x780		LS: 880x880		LS: 880x880		LS: 880x880		LS:1000x1000		LS:1000x1000
	Diameter af drejebord	mm	/		680		800		900		1000		1000		1200		1400		1500		1500		1800		1800		2000		2200		2400
	Ejektorslag		35		35		35		45		55		65		75		150		150		150		150		150		150		150		150
	Ejektorkraft	ton	1.2		1.2		2.3		2.3		4		5.4		5.4		11		11		11		11		11		11		11		11
ANDRE	Maks. Hydraulisk tryk	kg/cm²	140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140
	Olietank kapacitet	L	120		150		180		230		280		350		400		500		600		600		700		700		700		800		800
	Pumpemotoreffekt	kW	3		4		5.5		7.5		11		15		15		18.5		22		22		30		30		45		55		55
	Tøndevarmekraft	kW	3		3.5		4.2		5.4		5.4		6.3		10		12		14		16		17		17		17		20		20
	Maskinvægt	kg	900		1000		1500		2200		3000		4000		7000		7500		8000		8000		11000		12000		13000		15000		16000
	Maskinens dimensioner	m	/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/
Bemærkninger: JM-150S står for standardmaskine, SS står for single slip, S2S står for double slip, og SRS står for rund skive;