PET sprøjtestøbemaskine

1. Skruedesign: PET-plastens egenskaber kræver, at sprøjtestøbemaskinen er udstyret med en speciel skrue, normalt med et længde-til-diameter-forhold på 1:24 eller mere, for at sikre god plastificeringsevne og ensartet smeltning.
2. Formplads: Formstørrelsen skal matches med sprøjtestøbemaskinens store søjlestigning, formtykkelse, minimumsformstørrelse og skabelonstørrelse for at sikre, at formen kan installeres problemfrit, og produktet tages glat ud.
3. Produkter ude af plads: åbent formslag og formslag skal være stort nok til at sikre, at det færdige produkt nemt kan fjernes fra formen.
4. Klemkraft: PET-plast i sprøjtestøbningsprocessen vil producere en stor kraft til at understøtte formen, så formspændeenheden på sprøjtestøbemaskinen skal give tilstrækkelig klemkraft til at forhindre, at formen holdes åben.
5. Injektionsvolumen: i henhold til vægten af ​​det færdige produkt og antallet af hulrum skal du vælge det passende injektionsvolumen for at sikre, at produktet kan fyldes helt.
6. Skruekompressionsforhold: PET-plast har brug for bedre blødgøringsevne og passende skruekompressionsforholdsdesign for at sikre støbeeffekten af ​​de færdige produkter.
7. Opbevaring motor: på grund af PET plast let at klæbe materiale, støbning temperatur og andre årsager, har brug for et større skruemoment, så ofte vælge end almindelig maskine to eller mere end to niveauer af lagermotor.
8. Power system: øg lagermotoren på samme tid også nødt til at øge strømsystemet for at sikre, at maskinen kører mere stabilt, forkort produktets cyklustid.
9. Skimmelvandvej: PET-forme er normalt udstyret med en speciel PET-vandfordelingsblok for at forbedre køleeffektiviteten af ​​formen.
10. Tørringsbehandling: PET-plast skal tørres helt før støbning for at sikre dets stabilitet og produktkvalitet i sprøjtestøbningsprocessen.