De 55T og 85T lodrette roterende sprøjtestøbemaskiner, som multi-stationssprøjtestøbeudstyr, anvender et roterende arbejdsbordsdesign for at opnå effektivt samarbejde i indsatssprøjtestøbning og multi-farvestøbning, der i vid udstrækning kan tilpasses produktionsbehovene i industrier såsom elektronik, bilindustrien og daglige behov.
Begge maskiner anvender en lodret formfastspænding + lodret indsprøjtningsstruktur, udstyret med et 2-4-stations roterende arbejdsbord, der tillader sprøjtestøbning, fjernelse af dele og indsatsplacering at fungere parallelt, hvilket øger produktionseffektiviteten med 40%-80% sammenlignet med traditionelle modeller. Det roterende bord bruger et servomotordrev og positioneringscylinder til præcis positionering med en repeterbarhed på ±0,02 mm. Formfastspænding er forbudt, når den ikke er i en positioneret tilstand, hvilket effektivt beskytter skimmelsikkerheden. Arbejdsbordets overflade er forkromet for at forhindre rust og udstyret med et 360 graders synkront vandkølingssystem for at sikre ensartet og stabil skimmelafkøling.
55T vertikale roterende sprøjtestøbemaskines kernehøjdepunkter er fleksibilitet og effektivitet med en klemkraft på 55 tons og et sprøjtevolumenområde på 74-200g, velegnet til produktion af små til mellemstore præcisionsdele. Dens kompakte 3-søjle, 2-stationsdesign sparer fabriksplads og kan præcist producere produkter såsom brillenæsepuder, lynlåse og små stik. Med en formproduktion på 14 enheder kan dens månedlige produktionskapacitet nå op på 350.000-400.000 par næsepuder eller 450.000-500.000 golfbolde.
Den 85T lodrette roterende støbte maskine, med sin stærkere klemkraft og injektionsvolumen (maksimalt injektionsvolumen op til 500 g), bruges hovedsageligt til støbning af mellemstore til store- komplekse dele. Den understøtter forarbejdning af forskellige termoplaster såsom PC/ABS, PA og POM, og kan producere autodele, huse til elektriske apparater, medicinske forbrugsvarer osv., med en maksimal daglig produktionskapacitet på 88.000 lampeholdere eller 68.000 hængemærker. Udstyret er udstyret med et servoenergibesparende-system, der reducerer energiforbruget med 50 %-80 % sammenlignet med traditionelle modeller. Kombineret med en fuldt lukket sikkerhedsdør og otte-øjet infrarød beskyttelse, balancerer det produktionseffektivitet og driftssikkerhed.
Begge maskiner er udstyret med tosprogede (kinesisk/engelsk) berøringsskærme og importerede hydrauliske komponenter, der understøtter hukommelsen af 100 sæt formparametre. De kan hurtigt skifte mellem flere produkttyper, og når de er parret med et automatiseret del-pluksystem, kan de opnå ubemandet drift, hvilket giver pålidelig support til virksomheder for at reducere omkostningerne og øge effektiviteten.