Udvikling af sprøjtestøbemaskine industri

Robotten til sprøjtestøbemaskiner er et automatiseret produktionsudstyr, der kan efterligne nogle funktioner i den menneskelige krops øvre lemmer og kan automatisk styres til at transportere produkter eller holde værktøjer til produktionsoperationer i henhold til forudbestemte krav. Kinesiske plastforarbejdningsfabrikker i kystområderne i Sydkina og Østkina har vist stigende interesse for robotter, men gennemtrængningsraten for robotter til sprøjtestøbemaskiner i den indenlandske plastmaskineindustri er mindre end 10%. Robotter kan sikre sammenhængen i driftscyklussen, forbedre kvaliteten og være sikrere. Med den hurtige udvikling af plastforarbejdningsindustrien i mit land bliver graden af ​​automatisering af sprøjtestøbeudstyr også højere og højere. Moderne sprøjtestøbemaskiner er ofte udstyret med robotter for at forbedre produktionseffektiviteten. Antallet af sprøjtestøbemaskiner, der eksporteres og importeres af mit land, er stort set det samme, begge omkring 15,000 enheder, men importværdien er US$920 millioner, og eksportværdien er US$350 millioner. Præcisionssprøjtestøbemaskiner er hovedsageligt udenlandske mærker, og biaksialt orienteret PET, filmenheder, præcisionsmedicinske kateterekstruderingsenheder osv. i ekstruderingsudstyr har altid været udenlandske virksomheders område. Det er meget nødvendigt at udvikle indenlandsk præcisionssprøjtestøbning og ekstruderingsudstyr med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder. På den ene side kan det erstatte import, og på den anden side kan det også gøre det muligt for mit land at indtage en plads på det internationale high-end plastmaskinemarked. Traditionelle plastmaskiner har stadig et vist potentiale i energibesparelse, fordi tidligere designs ofte kun fokuserer på produktionskapaciteten af ​​en enkelt maskine. I design af energibesparende plastmaskiner er produktionshastigheden ikke længere den vigtigste indikator. Den vigtigste indikator er energiforbruget af forarbejdningsenhedsvægtprodukter. Derfor skal udstyrets mekaniske struktur, kontroltilstand og driftsprocesforhold optimeres baseret på det minimale energiforbrug.
Da energibesparelser og forbrugsreduktion er blevet en national strategi, har sprøjtestøbemaskiners energibesparelse også været meget bekymret. Der er to relativt modne måder at spare energi på inden for konventionelle sprøjtestøbemaskiner: frekvensomformere og servomotorer, blandt hvilke servomotorer er i stigende grad accepteret.
De servo energibesparende serie sprøjtestøbemaskiner er udstyret med et højtydende servo variabel hastighed effektkontrolsystem. Under sprøjtestøbemaskinens støbeproces laves der forskellige frekvensudgange til forskellige trykstrømme, og der udføres præcis lukket kredsløbsstyring af trykstrømmen for at opnå højhastighedsrespons, optimal tilpasning og automatisk justering af servomotoren til sprøjtestøbemaskinens energibehov.
1. Brug servocontrollere, servomotorer og andre energibesparende enheder med fremragende ydeevne.
2. Følsomt servokontrolsystem, hurtig startsvartid tager kun 0.04S.
3. Servomotoren og det hydrauliske system danner en lukket kredsløbskontrol, som i høj grad forbedrer den gentagne nøjagtighed sammenlignet med traditionelle modeller.
4. Reducer virkningen af ​​at åbne og låse formen, og forlænge levetiden af ​​mekaniske dele og forme.
5. Reducer brugen af ​​elektricitet. Under ideelle arbejdsforhold kan denne model spare 20 %-80 % af eleffektiviteten sammenlignet med traditionelle sprøjtestøbemaskiner.
6. Systemvarmeproduktionen er meget lavere end traditionelle sprøjtestøbemaskiner, hvilket sparer omkring 30 % af kølevandet og forlænger levetiden for oliekredsløbspakninger og hydrauliske dele.
7. Støjen er lav under driften af ​​hele linjen, hvilket er væsentligt lavere end for traditionelle sprøjtestøbemaskiner.