Vedligeholdelse af vandret sprøjtestøbemaskine

Vedligeholdelse af vandret sprøjtestøbemaskine: Injektionsskruen, tjekringen og cylinderen udgør kernen i sprøjtestøbemaskinen, som bestemmer kvaliteten og effektiviteten af ​​behandlingen. De skal holdes i god stand. Først og fremmest træffer den importerede horisontale sprøjtestøbemaskine de nødvendige foranstaltninger for at forhindre, at ikke-plastisk affald blandes ind i plastmaterialestrømmen. For det andet er det vigtigt at kontrollere det korrekte mellemrum mellem skruen og cylinderen og mellem kontrolringen og cylinderen. Det normale mellemrum skal være i stand til at forsegle plastiktilbageløbet og frembringe den forskydningseffekt, der kræves til plastificering. Når det konstateres, at smeltningen er langsom, smelten har pletter og sorte pletter, eller produktet er ustabilt, skal sliddet på skruen, tjekringen og cylinderen kontrolleres.
Årsager og løsninger på nogle almindelige fejl ved importerede brugte sprøjtestøbemaskiner: Produktionen af ​​importerede brugte sprøjtestøbemaskiner er ustabil eller ukvalificeret. I en stabil produktionscyklus er kvaliteten af ​​det færdige produkt ustabil, hvilket kan være forårsaget af slid på mekaniske dele eller forkert justering.
1. Slid på skrue, tjekring og cylinder.
2. Tætningsringen i indsprøjtningscylinderen er beskadiget og lækker indvendigt.
3. Temperaturstyringen af ​​varmecylinderen er ustabil.
4. Tryk- og hastighedskontroldelene er unormale.
Støjgenerering af importerede horisontale sprøjtestøbemaskiner
Unormal støjgenerering indikerer, at dele er beskadiget eller forkert justeret. Årsagen bør findes ud fra placeringen af ​​støjen og repareres straks.
1. Utilstrækkelig hydraulikolie i olietanken, luftindånding i oliepumpen eller blokering af snavs i oliefilteret vil medføre, at oliepumpen mangler olie, hvilket medfører, at bobler i olien udledes og rammer knivene for at producere støj. Løsningen er at kontrollere olievolumen, forhindre luftindånding og rense oliefilteret.
2. Hydraulikolien har høj viskositet og øger strømningsmodstanden, så det er nødvendigt at udskifte den passende hydraulikolie.
3. På grund af beskadigelse af oliepumpens eller motorens lejer eller blade forårsager koblingens koncentricitetsafvigelse støj, og koncentriciteten skal justeres eller dele skal udskiftes.
4. Retningsventilen reagerer ikke, men funktionen er der stadig, såsom ventilkerneslid, intern lækage, gratblokering, ufleksibel bevægelse og magnetventilfejl på grund af utilstrækkelig strøm vil også producere støj. Løsningen er at rense ventilkernen. Ventilkernen skal udskiftes med en ny del, hvis den er slidt, og strømmen skal være stabil og tilstrækkelig.
5. Beskadigelse af hydraulikkomponenter eller blokering af olierørledninger forårsager støj, når hydraulikolien strømmer med høj hastighed.
6. Mekanisk fejl, lejeslid eller mangel på smøreolie eller løse dele, find ud af årsagerne og stram eller udskift delene.
Horisontal sprøjtestøbemaskine sikrer tilstrækkelig smøreolie:
Den unormale stigning i olietemperaturen på grund af for høj olietemperatur kan være forårsaget af unormalt kølesystem eller høj varme genereret af olietrykskomponenter under drift.
1. Unormalt kølesystem
1. Utilstrækkelig forsyning af kølesystem, såsom vandventil ikke helt åben, utilstrækkeligt vandtryk eller vandpumpeflow opfylder ikke behovene.
2. Rørledningsblokering, såsom filter, køletårn eller vandrørblokering.
3. Kølevandstemperaturen er for høj, såsom utilstrækkelig varmeafledningskapacitet i køletårnet eller beskadigelse eller høj temperatur.
2. Høj varme genereret af hydraulisk system
1. Beskadiget oliepumpe, indvendige dele slides og genererer høj varme ved rotation med høj hastighed.
2. Forkert trykregulering, hydrauliksystemet er i højtrykstilstand i lang tid og overophedes.
3. Intern lækage af olietrykskomponenter, såsom beskadiget retningsventil eller beskadiget tætningsring, som genererer varme, når højtryksolie strømmer gennem et lille rum.